主煤流输送智能化管控系统

实现矿井皮带运输固定区域生产现场的“无人值守，有人巡视”，移动区域生产现场的“少人值守、有人巡视”，达到管、控、监一体化及减员增效的目的，提升矿井皮带运输环节安全与生产管理智能化水平。

系统功能

• 皮带运输系统真正实现无人值守、自动化运行，可减少看护人员，相应减少工资投入，改善工人工作环境；
• 通过智能传感技术，对煤矿井下皮带运输系统的相关数据进行采集，建立皮带设备数据库，实时掌握皮带运输系统各项监测数据，通过数据的联网和深入挖掘，更好的指导设备的运行和维护；
• 通过巡检机器人对皮带沿线音频、视频数据的识别与分析，智能分析皮带运输系统设备故障；
• 通过软件算法实现对皮带机、电机温度和振动数据的精确分析，随时了解机电设备工作状态，避免非计划停车；
• 采用了全新的智能驱动解决方案，将永磁同步电动机与变频器融为一体，革命性的抛弃了电机、减速机、液力偶合器等传统机械驱动装置，结构更紧凑、效率更高、故障率更低、安装维护更加方便，真正实现了永磁直驱机电一体化，配合料流调速及温度、振动监测等系统实现了煤流自动调速及运维管理；
• 通过物联网云平台将智能运输监控系统远程连接到网络，通过上位机WEB 网页和手机APP 实现对运输系统的远程监控和管理。

使用效果

• 减员增效，节约运行成本：皮带智能监控系统能够自动检测和控制，减少皮带运输固定岗位人员，实现了皮带就地无人值守，为客户提供更便捷的运行与维护管理平台，创造更多的价值。
• 提高安全性、稳定性、可靠性：皮带智能运输系统增加了巡检机器人、纵撕检测机器人、闸间隙系统、振动系统、光纤测温系统等辅助检查手段，提高皮带机智能运输的安全性、稳定性、可靠性。
• 节能降耗，延长设备使用寿命：皮带智能煤量检测调速功能，降低空载损耗和机械损耗，降低事故率，减少故障处理时间，节约设备维修费用，延长设备使用寿命。
• 提高皮带运输系统智能化管理水平：皮带机智能运输将现有的传动技术、工业控制技术、智能传感技术、人工智能技术及物联网技术整合到了一起，将皮带运输自动化提升到智能化的高度。
• 减少物料中异物对设备的损伤：固定值守机器人具有对皮带机上的大块矸石、锚杆、道木、铁管等威胁皮带安全异物的识别、报警、停车功能，能够对皮带机硫化接头进行重点取样分析，减少皮带机纵撕、断带事故的发生。

现场应用