机电设备温度振动监测系统

按照《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法》中信重工开诚智能开发了机电设备温度振动监测系统，该系统针对煤矿提升( 立斜井绞车 ) 系统、运输( 带式输送机) 系统、主通风机系统、压风系统、排水系统等旋转设备、电气设备应用场景，可满足设备管理与运行维护人员对设备监测与故障分析需求。系统通过对监测设备的振动及温度信号进行采样分析，提供设备振动、温度状态实时监测报警，时域波形、频谱、设备运行趋势、包络解调谱分析等多种功能。发现故障早期征兆，判断故障类型、定位故障部位，对故障原因、严重程度以及发展趋势做出智能判断，及时排除隐患，避免破坏性事故发生。

系统配置图

系统功能

实时显示振动、温度状态，超限报警

实时监测设备关键部件的振动和温度信号，显示振动和温度等级以及故障状态，超限报警并显示警告等级；实时显示设备关键部件的故障状态以及设备运行状态。

图表分析显示

统计设备的正常运行状态、故障率、近期良好率；实时显示每台设备监测点的振动、温度数值、时域波形、趋势图、极坐标图、频谱图、倒频谱、瀑布图、柱状图、轴心轨迹、包络谱图等。

振动数据分析、设备关键部件故障诊断

根据振动信号的分析，确定设备振动类型及原因，及时发现故障早期征兆，判断故障类型、定位故障部位、严重程度、发展趋势等。

监测设备的全生命周期管理

评估关键部件的使用周期，根据理论计算、经验公式、大数据处理等综合评判，进行监测设备（或关键部件）全生命周期评估。对设备剩余寿命时间智能判断，预测最佳检修和更换周期，提前制定设备检修计划。

历史数据管理功能

系统采用SQL Server 数据库，与Windows 操作系统的完美兼容，保证了历史数据的可靠存储。高效的关系数据库设计理念保证了数据的快速存取。历史数据包含配置数据和振动数据，振动数据不仅包含计算后的测量值数据，还包含连续模拟数据的抽样集合，能够再现数据存储时的振动状态。通过对历史数据的分类、统计，对设备状态及变化趋势进行分析，绘制趋势曲线，展现设备状态重要数据点的变化情况。同时软件提供对数据的历史趋势分析和图谱分析以及诊断报告和历史报表。

系统管理

提供对监测设备及部位的参数、采集的网络和周期、系统用户的权限配置等基本信息维护，软件还可以通过服务器，实现多客户端浏览，对设备进行远程监测和诊断。

现场应用